Nazwa marki: | LEOTECH |
MOQ: | 1 SET |
Ceny: | $9000/sets |
Maszyna frezowa pięcioosiowa trzy w jednym A5: Zjednoczone centrum przetwarzania na mokro/sucho
Zaprojektowany w celu wyeliminowania potrzeby wielu dedykowanych systemów, A5 łączy cięcie na mokro, frezowanie na sucho i zautomatyzowane zarządzanie narzędziami w jednym śladzie (540 × 700 × 680 mm).Jego konstrukcja bramkowa zapewnia stabilność drgań poniżej 5 μm krytyczne dla titanowych podłoża i płytek cienkich ścian wymagających dokładności ± 8 μm6-narzędziowy karusel z automatyczną kalibracją skraca czas przejścia na 11 sekund między typami materiałów.
Innowacje o trzech funkcjach
Przetwarzanie hybrydowe:Przełączanie pomiędzy trybami mokrymi/suchymi bez ponownej kalibracji
Inteligentne narzędzia:Cięcia oznaczone RFID zapobiegają skażeniu krzyżowemu materiału
Diagnostyka zdalna:Analiza wydajności w czasie rzeczywistym za pośrednictwem szyfrowanej chmury
Zalety związane ze specyficznym materiałem
Materiał | Specjalistyczna cecha | Tolerancja |
---|---|---|
Zyrkonia | Tryb wielowarstwowego spiekania | ± 10 μm |
Tytanium | Ewakuacja chipów wiru | ± 15 μm |
Ceramika szklana | Łóżko termostabilizowane | ± 8 μm |
Kompozyty woskowe | Obróbki o niskiej temperaturze | ± 20 μm |
Wyższość techniczna
•5-osiowe sterowanie równoczesne:0-60.000 obrotów na minutę procesy węzłowe 45° geometrii kątowej
•Kompatybilność z osprzętem 98 mm:Ręczniki dysków/blokow/prześwietlonych podstaw
•Silnik z napędem bezpośrednim 2 kW:Utrzymuje moment obrotowy w tempie 55 000 obrotów na minutę
Krytyczne zastosowania
→ Zirkonia w 18 minut
→ 6-jednostkowe mostki implantowe (tytanium)
→ ultracienkie fałdy o średnicy 0,3 mm
Nazwa marki: | LEOTECH |
MOQ: | 1 SET |
Ceny: | $9000/sets |
Maszyna frezowa pięcioosiowa trzy w jednym A5: Zjednoczone centrum przetwarzania na mokro/sucho
Zaprojektowany w celu wyeliminowania potrzeby wielu dedykowanych systemów, A5 łączy cięcie na mokro, frezowanie na sucho i zautomatyzowane zarządzanie narzędziami w jednym śladzie (540 × 700 × 680 mm).Jego konstrukcja bramkowa zapewnia stabilność drgań poniżej 5 μm krytyczne dla titanowych podłoża i płytek cienkich ścian wymagających dokładności ± 8 μm6-narzędziowy karusel z automatyczną kalibracją skraca czas przejścia na 11 sekund między typami materiałów.
Innowacje o trzech funkcjach
Przetwarzanie hybrydowe:Przełączanie pomiędzy trybami mokrymi/suchymi bez ponownej kalibracji
Inteligentne narzędzia:Cięcia oznaczone RFID zapobiegają skażeniu krzyżowemu materiału
Diagnostyka zdalna:Analiza wydajności w czasie rzeczywistym za pośrednictwem szyfrowanej chmury
Zalety związane ze specyficznym materiałem
Materiał | Specjalistyczna cecha | Tolerancja |
---|---|---|
Zyrkonia | Tryb wielowarstwowego spiekania | ± 10 μm |
Tytanium | Ewakuacja chipów wiru | ± 15 μm |
Ceramika szklana | Łóżko termostabilizowane | ± 8 μm |
Kompozyty woskowe | Obróbki o niskiej temperaturze | ± 20 μm |
Wyższość techniczna
•5-osiowe sterowanie równoczesne:0-60.000 obrotów na minutę procesy węzłowe 45° geometrii kątowej
•Kompatybilność z osprzętem 98 mm:Ręczniki dysków/blokow/prześwietlonych podstaw
•Silnik z napędem bezpośrednim 2 kW:Utrzymuje moment obrotowy w tempie 55 000 obrotów na minutę
Krytyczne zastosowania
→ Zirkonia w 18 minut
→ 6-jednostkowe mostki implantowe (tytanium)
→ ultracienkie fałdy o średnicy 0,3 mm